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PVC管材生產(chǎn)線處理流程

    PVC管材生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)大直徑,管壁厚度不同的UPVC管,在農(nóng)業(yè)和建筑管道,電纜敷設等方面。 管道的直徑為1200mm。

PVC管材生產(chǎn)線處理流程如下:

    PVC粉末+添加劑-混合-物料給料器-雙螺桿擠出機-模具和校準器-真空成型機-噴涂冷卻機-牽引機-切割機-排料架或擴口機。

    擠出機螺桿設計先進,為PVC的塑化提供了有力的保障,西門子PLC控制系統(tǒng)使操作更加方便。脫氣系統(tǒng)將確保*終PVC管的質(zhì)量。

    真空標定和冷卻裝置的罐體采用304#不銹鋼制成,多段真空系統(tǒng)確保管道的穩(wěn)定尺寸和冷卻。特殊的冷卻系統(tǒng)提高了冷卻效率;自動水溫控制系統(tǒng)使機器更加智能。

    對于不同的管道尺寸,牽引機將采用兩個履帶,三個履帶,四個履帶,六個履帶,以滿足不同的需求。履帶夾緊采用機械和氣動組合系統(tǒng),性能更可靠切割系統(tǒng)采用無塵切割或行星切割方式;有集塵系統(tǒng),確保清潔的工作環(huán)境。

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